1. Tradicionalni vrečasti filter:
Tradicionalni vrečasti filter je suhi filter za prah.Primeren je za lovljenje finega, suhega in nevlaknatega prahu.Filtrirna vrečka je izdelana iz tekstilne filtrirne tkanine ali netkanega filca.Filtrirni učinek tkanine iz vlaken se uporablja za filtriranje prašnega plina.Ko prašni plin vstopi v vrečasti filter, se prah z velikimi delci in veliko specifično težo usede zaradi učinka gravitacije in pade v lijak za pepel.Ko gre plin, ki vsebuje droben prah, skozi filtrirni material, se prah zadrži za čiščenje plina.
Tradicionalni vrečasti filter je suhi filter za prah.Primeren je za lovljenje finega, suhega in nevlaknatega prahu.
Trenutno se pogosto uporablja v elektrarnah na premog, jeklu, gradbenih materialih, neželeznih kovinah, strojih, kemični industriji, žitu, kmetijstvu in mnogih drugih področjih na Kitajskem.Malo očitno, vendar ga spremljajo tudi številne pomanjkljivosti:
1. Nekateri dimni plini vsebujejo več vlage ali pa prenašani prah močno absorbira vlago, kar pogosto povzroči oprijem filtrske vrečke vrečastega filtra in zamašitev filtrskega materiala.Da bi zagotovili normalno delovanje vrečastega filtra, je treba izvesti potrebne ukrepe za sušenje ali toplotno izolacijo, da se zagotovi, da vlaga v plinu ne kondenzira.
2. Filtrirna vrečka vrečastega filtra ima določeno mejo temperaturne nosilnosti.Ko je temperatura filtrirnega materiala višja od temperature bombažne tkanine, je treba temperaturo filtrirnega materiala znižati na 80-260 ℃, temperaturno odpornost filtrirnega materiala proti dimnim plinom pa je treba zmanjšati, ko temperatura filtrirni material je višji od tistega iz bombažne tkanine.
Ker je domača politika varstva okolja striktna, je treba med odpraševanjem izvesti nadaljnjo denitracijo dušikovih oksidov.Trenutno sta tehnologiji SNCR in SCR bolj zreli za denitracijo.SCR je bolj priljubljen zaradi svoje večje učinkovitosti denitracije in upravljanja v ozadju.Ker tradicionalno odstranjevanje prahu z vrečami ne prenese višje temperature izpušnih plinov, je temperatura, ki vstopa v zadnjo denitracijo, prenizka za učinkovito denitracijo.
Učinkovitost denitracije in stroški obdelave srednje- in visokotemperaturnega katalizatorja so bolj zreli in ekonomični kot nizkotemperaturna denitracija.Trg kliče po integrirani shemi visokotemperaturnega odstranjevanja prahu in denitracije brez hlajenja.Zato je GRVNES razvil visokotemperaturno kovinsko vrečko, ki lahko odstrani prah in denitracijo pri 500 ℃.
Delovne krivulje treh katalizatorjev
2. Tehnologija kovinskega visokotemperaturnega vrečastega filtra, primernega za visokotemperaturni nadzor emisij dimnih plinov.
Kovinski visokotemperaturni vrečasti filter je mikro filtrirni element iz zelo finih kovinskih vlaken in kovinskega prahu, ki se oblikuje z netkanimi tlaki, zlaganjem, statičnim tlakom in drugimi postopki, nato pa se sintra pri visoki temperaturi.Visoka natančnost filtracije, dobra prepustnost zraka, visoka mehanska trdnost, odpornost proti koroziji in dolga življenjska doba.Primeren je za uporabo pri visokih temperaturah.Široko se uporablja pri visokotemperaturnem odstranjevanju prahu v cementnih pečeh, steklarskih pečeh, keramičnih pečeh, kemičnih obratih in drugih industrijah.V kombinaciji s katalizatorji denitracije, ki jih je razvilo naše podjetje, uresničuje integrirano uporabo odstranjevanja prahu in denitracije.
3. Tehnične prednosti in značilnosti
3.1 Široko aplikacijsko okolje
Lahko se neprekinjeno uporablja pod 500 ℃ in v kislinsko-bazičnem okolju.
3.2 Visoka zmogljivost
Visoka natančnost filtracije (1-50um), ki lahko zadovolji potrebe ultra čistega izpusta pod 5 mg / Nm3, učinkovitost odstranjevanja prahu pa je kar 99,9 %.Učinkovitost denitracije je visoka.V kombinaciji z zbiralnikom prahu lahko stopnja denitracije doseže več kot 99 %, kar uresničuje zahtevo po skoraj ničelni emisiji.
3.3 Nizka odpornost
Dobra prepustnost zraka, majhna izguba tlaka, enostavno povratno pihanje, enostavno odstranjevanje prahu, močna sposobnost regeneracije, enostavno vzdrževanje in dolga življenjska doba.
3.4 Visoka trdnost in zmogljivost obdelave
Ima izjemno visoko mehansko trdnost in tlačno trdnost, nastavljivo dolžino, priročno obdelavo, varjenje in montažo, obdelava spajanja lahko doseže 6 m ali celo več, površina tal pa je manjša.
4. Integrirana rešitev visokotemperaturnega odstranjevanja prahu in denitracije
4.1 Nadzor onesnaževanja in celovita izraba energije v celotnem procesu varstva okolja Otok
Spodkopati tradicionalno pot postopka denitracije pred odstranjevanjem prahu in nato razžveplanjem, sprejeti visokotemperaturno odstranjevanje prahu pred obdelavo plinskih onesnaževal in celovito uporabo odpadne toplote.Po odstranitvi prahu celoten sistem za varstvo okolja deluje v delovnem stanju z nizko vsebnostjo prahu, izboljša učinkovitost izrabe energije, zmanjša stopnjo napak opreme za varstvo okolja, zmanjša količino opreme in močno zmanjša stroške naložbe in tlorisno površino.
4.2 Visokotemperaturna vrečasta filtracija in kataliza
Najboljša temperatura uporabe katalitičnih materialov je večja od 300 ℃, splošna temperatura uporabe tradicionalnih materialov za filtrske vrečke pa ni višja od 300 "C, kar omejuje uporabo katalitičnih materialov. Medtem ko je temperaturno območje uporabe kovinskega visokotemperaturnega filtra vreča odlično rešuje to težavo in sodeluje z uporabo katalitičnih materialov, da se v celoti izkoristi najboljša učinkovitost katalitičnih materialov.
4.3 Sinergijska učinkovitost in dolga življenjska doba
Katalitični filtrirni sistem GRVNES lahko učinkovito čisti PM in NOx z učinkovitostjo odstranjevanja prahu več kot 99,9 % in učinkovitostjo denitracije več kot 99 % (posebne vrednosti se razlikujejo glede na posamezne projekte).Ker se dimni plin najprej filtrira in nato doseže plast katalizatorja za reakcijo, lahko učinkovito prepreči vpliv ionov nečistoč v prahu na življenjsko dobo katalizatorja, tako da lahko močno podaljša življenjsko dobo katalizatorja.
Poleg tega lahko sistem katalitične filtracije sodeluje tudi z drugimi katalitskimi tehnologijami za obravnavo HOS, dioksina, Co itd., z močno ekspanzijsko zmogljivostjo.
Čas objave: maj-07-2022